NC42-IATF16949不符合报告分析整改案例-7.1.5.1.1测量系统分析(没有策划对外观检查人员进行MSA分析)
NC42-IATF16949不符合报告分析整改案例-7.1.5.1.1测量系统分析(没有策划对外观检查人员进行MSA分析)
前 言 本文聚焦IATF16949标准“7.1.5.1.1测量系统分析”条款，精选整改案例，从问题定位、根因剖…
前 言
本文聚焦IATF16949标准“7.1.5.1.1测量系统分析”条款，精选整改案例，从问题定位、根因剖析到措施落地、效果验证全流程拆解，提供可参考的整改范本，干货速藏！！！
此条款为IATF公布最新TOP10严重不符合项条款之一（截止日期2026年2月23日）
（NC042可编辑附件文档已同步发出，供大家参考学习，请按需下载）
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| Non-conformity Number 不符合项编号 | 042 |
| Classification类别 | Major 严重 Minor 轻微 |
| Statement of nonconformity 不符合项声明 | 测量系统分析管理过程不是完全有效的; |
| Objective Evidence 客观证据 | 查看2024年MSA分析计划及分析记录,未有策划对外观检查人员进行MSA分析; |
| Justification for classification 分类理由 | 1、单个偏离，查看MSA分析计划有策划对其它的测量仪器如影像测量仪，高度尺等实施MSA分析； 2、进一步追踪，与外观检查人员沟通，了解外观检查要求，未有发生不合格品流出，未有顾客造成风险; |
| Nonconformity observed in process过程中观察到的不符合项 | S8监视和测量资源 |
| Standard clause 标准条款 | 7.1.5.1.1测量系统分析 |
| Requirement 需求 | 应进行统计研究来分析在控制计划所识别的每种检验、测量和试验设备系统的结果中呈现的变异，所采用的分析方法及接收准则，应与测量系统分析的参考手册相一致。如果得到顾客的批准，其他分析方法和接收准则也可以应用。 替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留(见第9.1.1.1条)。 注:测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特殊产品或过程特性。 |
- 修订MSA分析计划,增加对外观检查人员的分析项目与频次要求；
- 根据修订后MSA分析计划对外观检查岗位人员实施MSA评定，判定其能力的符合性。
- 全面追溯核查在制、库存、已出货产品外观质量，排查不良隐患。 负责人：段玉 日期：
- 17
附件42-1 MSA分析计划 附件42-2 外观检查人员MSA分析评价记录 附件42-3 排查记录表
使用5Why分析法： why1:为什么在2024年MSA分析计划及分析记录,未有策划对外观检查人员进行MSA分析？ 答：因为责任人员不知道需要对外观检查人员进行MSA分析。 why2:为什么不知道需要对外观检查人员进行MSA分析？ 答：日常策划仅覆盖了量化检测岗位，未将目视判定类外观检验纳入MSA分析范畴。 Why3:为什么未将目视判定类外观检验纳入MSA分析范畴？ 答：因为《测量系统分析（MSA)管理程序》中未明确外观检验MSA管控范围，也未规定外观检查岗位的MSA分析频次、项目及实施要求。
《测量系统分析（MSA)管理程序》中未明确外观检验MSA管控范围，也未规定外观检查岗位的MSA分析频次、项目及实施要求。
否，根据根本原因横向检查，仅外观检验岗位存在MSA管控疏漏，尺寸、性能等其余岗位均依规完成分析，未波及其他产品与作业过程，没有发现类似问题。
- 更新《测量系统分析（MSA)管理程序》，明确规定外观检查岗位人员的MSA管控要求。 负责人：段玉 日期：
- 18
- 更新后《测量系统分析（MSA)管理程序》分发至关联部门。 负责人：乔峰 日期：
- 19
- 培训更新后《测量系统分析（MSA)管理程序》。 负责人：乔峰 日期：
- 20
附件42-4 更新后《测量系统分析（MSA)管理程序》 附件42-5 文件分发回收记录 附件42-6 培训记录表
- 5
附件42-7 纠正（遏制）措施有效性验证表 附件42-8 抽查证据：产品外观质量检查记录
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往期回顾
NC41-4.3.2 顾客特定要求(顾客特殊要求识别不完整)
NC40-9.2.2.3 制造过程审核(没有对夜班及交接班策划审核)
NC39-8.5.1.1 控制计划（控制计划中未明确过程参数的控制标准）
NC38-8.3.5.2 制造过程设计输出（未对图纸上要求管控尺寸的潜在失效进行分析和评审）
NC37-9.1.3 分析和评价（未对制程不良统计数据进行分析评价）
NC36-7.2 能力（培训完成后未对培训效果进行评价）
NC35-6.1.2.3 应急计划（不能提供关键设备故障定期测试的证据）
NC34-10.2.3 问题解决（内部改善问题8D分析后未更新PFMEA）
NC33-8.5.1.3 作业准备验证（过程参数未记录实际测量数值）
NC32-8.3.3.3 特殊特性（PFMEA中未标识特殊特性符号）
NC31-9.1.1.2 统计工具的确定（顾客规定CPK未在CP中定义）
NC30-8.5.6.1 更改的控制 - 补充
NC29-7.1.5.1.1 测量系统分析
NC28-9.1.3 分析和评价(不良质量成本统计）
NC27-8.7.1.3 可疑产品的控制（可疑产品的培训）
NC26-4.2 理解相关方的需求和期望（气候变化的影响）
NC25-10.2.3问题解决（不良原因分析）
NC24-9.2.2.2 质量管理体系审核（CSR验证）
NC23-9.3.2 管理评审输入（外部审核结果）
NC22-9.3.1.1管理评审--补充（问题输入评审）
NC21-9.1.2.1 客户满意--补充（超额运费）
NC20-8.5.1.3 作业准备的验证（过程参数）
NC19-7.5.3.2 形成文件的信息的控制（外来文件控制）
NC18-9.1.1.2 统计工具的确定（SPC控制）
NC17-9.2.2.4 产品审核（尺寸测量）
NC16-8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视标准
NC15-8.3.4 设计和开发控制（样件验证）
NC14-6.2.2.1 质量目标及实施的策划--补充
NC13-6.1.2.1 风险分析（信息技术系统网络攻击威胁）
NC12-8.3.5.2 制造过程设计输出(设备能力研究)
NC11-7.5.1.1 质量管理体系文件（外包过程识别）
NC10-8.4.1.1 采购与外部供方管理（服务类外包商）
NC09-6.1.2.3 应急计划（关键设备故障）
NC08-8.5.1.5 全面生产维护（烘料参数）
NC07-8.5.1 生产和服务提供的控制
NC06-8.5.1.6 工装和设备管理（易损件管理）
NC05-8.3.3.3 特殊特性
NC04-9.2.2.3 制造过程审核
NC03-8.5.1.5 全面生产维护
NC02-8.5.2.1 标识和可追溯性-补充
NC01-8.3.3.2 制造过程设计输入
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测量系统分析
- 应进行统计研究来分析在控制计划中所识别的每种检验、测量和试验设备系统的结果中呈现的变异。
- 所采用的分析方法及接受准则，应与测量系统分析的参考手册（如 AIAG MSA 手册）相一致。
- 如果得到顾客的批准，其他分析方法和接受准则也可以应用。
- 替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留。
- 注：操作者、测量设备、测量标准、环境等都可能造成变异。
- MSA 的对象是「控制计划中识别的每一种测量系统」，不是只做关键量具——控制计划里出现的都要覆盖。
- 常用方法：计量型做 GR&R（通常 ≤10% 可接受，10%–30% 依用途有条件接受，>30% 不可接受），计数型做 Kappa/有效性分析。
- MSA 须在量产前完成，并在量具变更、人员变更、周期到期后重做。
- 控制计划中识别的测量系统未全部做 MSA，存在遗漏。
- MSA 方法或接受准则与手册不一致，且未取得顾客批准。
- GR&R 超标（>30%）仍在使用该测量系统，无改进措施。
- 未定期重做 MSA，量具/人员变更后未重新分析。
- 替代方法的顾客批准记录未保留。
- MSA 报告与实际测量系统配置不符（如换了量具仍用旧报告）。
条文依据 IATF 16949:2016（ISO 9001:2015 基础上）官方中文版整理，措辞以正版标准文本为准；「常见不符合项」为审核实践高频发现，供整改参考。