产品审核（尺寸测量）
IATF16949不符合报告分析整改案例分享-9.2.2.4 产品审核（尺寸测量）
前 言 IATF16949标准”9.2.2.4产品审核”要求条款，对产品审核的实施流程、记录留存及有效性验证提…
前 言
IATF16949标准”9.2.2.4产品审核”要求条款，对产品审核的实施流程、记录留存及有效性验证提出明确要求。产品审核作为验证产品一致性与合规性的核心手段，其完整性、规范性与针对性直接决定企业质量状态识别的精准度和潜在缺陷整改的及时性。不少企业却存在重复尺寸检测不全、关键检验项目遗漏、审核记录填写不规范等问题，成为体系审核中的常见问题点。本文聚焦该条款典型不符合项，精选整改案例，从问题定位、根因剖析到措施落地、效果验证全流程拆解，提供可参考的整改范本，干货速藏！！！
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| Non-conformity Number 不符合项编号 | 017 |
| Classification类别 | Major 严重 Minor 轻微 |
| Statement of nonconformity 不符合项声明 | 产品审核不是完全有效 Product audit is not fully effective. |
| Objective Evidence 客观证据 | 在2025.09.02完成的产品X00503006的【产品审核记录表】中，孔径16±0.2mm只有5个检测结果的数据，按客户的图纸，有8个同样的孔，该尺寸标注为8X16±0.2mm。 In the Product Audit Record Sheet for Product X00503006 completed on September 2, 2025, only 5 sets of inspection data were recorded for the aperture dimension of 16±0.2mm. According to the customer's drawing, there are 8 identical apertures for this dimension, which is marked as 8×16±0.2mm. |
| Justification for classification 分类理由 | 仅涉及到产品X00503006 这一个产品的审核记录，是孤立发生的，并非系统性的失效，未曾产生质量异常与客户投诉退货问题，判定为轻微不符合。 This nonconformity only involves the audit record of Product X00503006, which is an isolated incident rather than a systemic failure. No quality abnormalities, customer complaints or product returns have been caused, and it is classified as a minor nonconformity. |
| Nonconformity observed in process过程中观察到的不符合项 | MP-03 内部审核管理过程Internal Audit Management Process |
| Standard clause 标准条款 | 9.2.2.4 产品审核 Product audit |
| Requirement 需求 | 组织应采用顾客特定要求的方法,在生产及交付的适当阶段对产品进行审核,以验证对所规定要求的符合性。 如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。 The organization shall audit products using customer-specific required approaches at appropriate stages of production and delivery to verify conformity to specified requirements.Where not defined by the customer,the organization shall define the approach to be used. |
- 根据客户图纸重新对产品X00503006的8个孔径（16±
- 2mm）尺寸作补充审核，记录每个孔径的检测数据。
- 检查在制品与库存品，确认8个孔径尺寸均符合客户图纸（16±
- 2mm）要求，防止不合格品流出。 负责人：陈皮 日期：
- 17
附件17-1 尺寸测试报告 附件17-2 检查记录
- 02完成的产品X00503006的【产品审核记录表】中，孔径16±
- 2mm有8个同样的孔，只有5个检测结果的数据？ 答：【产品审核记录表】中未明确标注该尺寸对应的8个孔径位置及全部检测要求，仅标注了孔径“8X16±
- 2mm”的检测，未明确检测数量，因此【产品审核记录表】中只记录了5个检测数据； why2:为什么【产品审核记录表】中未明确标注8个孔径的全部检测要求？ 答：因【产品审核记录表】在编制时未与产品图纸的尺寸进行逐项核对，仅摘录了尺寸规格（8X16±
- 2mm），未注明相同尺寸的重复数量。 why3:为什么【产品审核记录表】编制时未对照产品图纸核对尺寸数量？ 答：《产品审核管理》文件中未明确规定“重复孔位、重复尺寸需作100%检测并记录”且缺乏监督核查流程。
《产品审核管理》文件中未明确规定“重复孔位、重复尺寸需作100%检测并记录”且缺乏监督核查流程。
否，单一产品的失误，其他同类多孔径产品的【产品审核记录表】编制规范、审核流程完整不影响其它产品和过程。 （注：如其它产品存在多个重复相同尺寸的零部件，如多孔径、多螺栓孔类产品，则可能会影响其它产品的审核数据）
- 更新《产品审核管理》文件，明确规定在对尺寸检测时“重复孔位、重复尺寸需作100%检测并记录”，增加“监督复核”环节，产品审核时审核员需对照图纸逐项核对检测数据，确保检测数量与产品图纸的一致性。 负责人：陈皮 日期：
- 18
- 重新设计【产品审核记录表】，按图纸标注的孔位数量设置对应填写栏，标注孔位编号（如,孔1~ 孔8）； 负责人：陈皮 日期：
- 18
- 更新后《产品审核管理》文件分发至关联部门。 负责人：黄皮 日期：
- 19
- 培训更新后《产品审核管理》。 负责人：青菜 日期：
- 22
附件17-3 更新后《产品审核管理》 附件17-4 文件分发回收记录 附件17-5 培训记录表
1、2025年3月5日验证此不符合项，原因分析可接受； 2、验证纠正和纠正措施有效实施； 3、横向排查，对MP-03产品审核过程进行专项审核检查，抽查X00503006出货检查报告，有按产品图纸要求对每个尺寸进行测量并记录，未发现问题。 附件17-6 纠正措施有效性验证表 附件17-7 检查证据：内审检查表+X00503006出货检查报告
附件17-6 纠正措施有效性验证表 附件17-7 检查证据：内审检查表+X00503006出货检查报告
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以上为个人分析，仅供参考，如有不同观点，欢迎留言讨论，谢谢
产品审核
- 组织应采用顾客特定要求的方法，在生产及交付的适当阶段对产品进行审核，以验证对所规定要求的符合性。
- 如果顾客未指定，组织应确定要采用的审核方法。
- 产品审核应从顾客的角度对产品进行独立评定（包括对包装、标签的评定）。
- 产品审核与过程审核对象不同：产品审核是对「已生产出来的产品」按顾客视角评定（含外观、包装、标签）。
- 通常在生产及交付的适当阶段实施（如成品入库前、发运前），频次由顾客或组织基于风险确定。
- 产品审核发现的不符合应启动问题解决（10.2.3）并反馈至 FMEA、控制计划。
- 未实施产品审核，或未按顾客指定方法实施。
- 产品审核未覆盖包装与标签的符合性。
- 审核频次/阶段未基于风险确定，无年度审核计划。
- 产品审核发现不符合后未启动问题解决流程、未反馈至 FMEA/控制计划。
- 产品审核员能力不足，未接受产品审核方法培训。
- 顾客有特定要求（如 VDA 6.5）但未被识别与执行。
条文依据 IATF 16949:2016（ISO 9001:2015 基础上）官方中文版整理，措辞以正版标准文本为准；「常见不符合项」为审核实践高频发现，供整改参考。